Von diesem Zeitpunkt an erfolgte die Einführung von WLT150 weitgehend organisch und durch Mundpropaganda begannen Brennereien, die ihre Herausforderungen rund um die Fassreifung lösen wollten, miteinander zu reden und sich direkt an uns zu wenden, um Lösungen zu finden.
Dies war eine sehr wichtige Zeit für uns, da wir auch die Technologie und die Interaktion von WLT150 mit den Geistern herausfinden mussten. Wir führten viele Tests durch und führten sensorische Analysen mit Geschmackspanels durch, um behandelte Produkte mit Lösungen auf Holzbasis zu vergleichen.
Der Schlüssel zu unseren Ergebnissen lag in dem Wissen, dass es letztendlich keinen Ersatz für die Fassreifung gibt. Die Zeit und die schonende Natur dieses Prozesses bringen alle Nuancen zum Vorschein, die ein Destillateur in einer gealterten Spirituose sucht. Gegen diesen Ansatz gibt es kein Argument.
Wir standen jedoch vor der ganz realen Herausforderung, mit der alle Brennereien zu kämpfen haben: den Kosten und dem Zeitaufwand, die erforderlich sind, um dieses Ergebnis zu erzielen. Einige Brennereien erzielten mit ihren verschiedenen Fässern sehr unterschiedliche Leistungen. Noch kritischer war die Tatsache, dass fast alle Brennereien, bei denen keine neuen Fässer erforderlich waren, die Lebensdauer und die Anzahl der Füllungen verlängerten, um die Ersatzkosten und letztendlich die Herstellungskosten ihres Produkts zu senken. Einige Brennereien verwendeten Fässer, die älter als 10 Jahre waren . Die Herausforderung in diesen Fällen war klar, denn selbst mit den vorhandenen Programmen zur Fasserneuerung erzielten die Brennereien einfach immer weniger Ergebnisse aus älteren Fässern.
Wir haben in diesen Fällen die Verwendung von WLT150 in der Endmischung getestet und genau nach diesem Ergebnis gesucht: ein Mittel zum Mischen und Liefern eines ausgewogenen Endprodukts, bei dem die Ergebnisse genau und vorhersehbar eingestellt und in kurzen Zeiträumen getestet werden konnten. Brennereien liebten die Kontrolle und die Konsistenz, die mit der Verwendung von WLT150 einhergehen.
Von diesem Zeitpunkt an erfolgte die Einführung von WLT150 weitgehend organisch und durch Mundpropaganda begannen Brennereien, die ihre Herausforderungen rund um die Fassreifung lösen wollten, miteinander zu reden und sich direkt an uns zu wenden, um Lösungen zu finden.
Dies war eine sehr wichtige Zeit für uns, da wir auch die Technologie und die Interaktion von WLT150 mit den Geistern herausfinden mussten. Wir führten viele Tests durch und führten sensorische Analysen mit Geschmackspanels durch, um behandelte Produkte mit Lösungen auf Holzbasis zu vergleichen.
Der Schlüssel zu unseren Ergebnissen lag in dem Wissen, dass es letztendlich keinen Ersatz für die Fassreifung gibt. Die Zeit und die schonende Natur dieses Prozesses bringen alle Nuancen zum Vorschein, die ein Destillateur in einer gealterten Spirituose sucht. Gegen diesen Ansatz gibt es kein Argument.
Wir standen jedoch vor der ganz realen Herausforderung, mit der alle Brennereien zu kämpfen haben: den Kosten und dem Zeitaufwand, die erforderlich sind, um dieses Ergebnis zu erzielen. Einige Brennereien erzielten mit ihren verschiedenen Fässern sehr unterschiedliche Leistungen. Noch kritischer war die Tatsache, dass fast alle Brennereien, bei denen keine neuen Fässer erforderlich waren, die Lebensdauer und die Anzahl der Füllungen verlängerten, um die Ersatzkosten und letztendlich die Herstellungskosten ihres Produkts zu senken. Einige Brennereien verwendeten Fässer, die älter als 10 Jahre waren . Die Herausforderung in diesen Fällen war klar, denn selbst mit den vorhandenen Programmen zur Fasserneuerung erzielten die Brennereien einfach immer weniger Ergebnisse aus älteren Fässern.
Wir haben in diesen Fällen die Verwendung von WLT150 in der Endmischung getestet und genau nach diesem Ergebnis gesucht: ein Mittel zum Mischen und Liefern eines ausgewogenen Endprodukts, bei dem die Ergebnisse genau und vorhersehbar eingestellt und in kurzen Zeiträumen getestet werden konnten. Brennereien liebten die Kontrolle und die Konsistenz, die mit der Verwendung von WLT150 einhergehen.
